鑄鐵壓濾機系統的工程流程
來源：滄州亞龍壓濾機有限公司 發布時間：2021/11/25 9:22:56
板框壓濾機液壓系統選用一個液壓缸來驅動壓緊裝置，壓緊裝置用來完成濾板的壓緊和松開的動作，選用另一個液壓缸來驅動翻板裝置，翻板裝置用來控制翻板的閉合和打開動作。選擇電機驅動鏈條，控制濾板反復拉動完成卸載動作。
污水處理中壓濾機液壓控制系統設計了壓濾機的全過程,分為六個步驟:起始步、壓緊步、保壓步、泄壓步、回程步和拉板起動步,這六個步驟的工作過程的變化主要是根據時間繼電器和位移開關的開關情況來實現的
板框壓濾機系統的工作過程是：
1) 起步:作為程序執行的一步。
2) 壓緊步驟:按下壓緊按鈕。當翻板處于閉合限位時，浸在油箱中的柱塞油泵和齒輪泵同時啟動工作。壓力油通過電磁閥進入活塞桿的無桿腔，從而推動活塞前進，然后壓緊濾板。當液壓板框壓濾機進行壓緊步操作時，等待油缸的油壓達到壓力表給定的上限值，然后跳轉到保壓狀態，然后停止壓緊操作。
3) 保壓步驟:保壓是指在板框壓緊過程中，將壓頭擠壓過濾板的壓力保持在的控制區域。壓縮動作暫停后，由于液壓回路中不可避免的部分泄壓，壓縮板對濾板的壓力會降低。降低到壓力表設定的下限調節值后，下限點導通，高壓油泵電機開始快速旋轉，重做上述壓力動作，使壓力回到壓力表的上限值。此后，壓濾機進入保壓形態，根據工藝要求選擇進料和反吹。
4) 泄壓步驟:當給料壓力達到給定上限時，延遲10s之后開始進入反吹階段。在保壓條件下，反吹時，反吹閥和回流閥啟動，回流閥的開啟時間為8s打開反吹閥的設定時間為2000s。當泄壓時間達到12時s 啟動回程步驟，啟動低壓油泵電機和回程閥。
5) 回程步驟：低壓油泵電機提供回程驅動力，在完成泄壓步驟后，啟動回程步驟，啟動低壓油泵電機，提供回程驅動力。在執行回程步驟時，電磁球閥得電，使油缸后腔內的壓力油通過液控單向閥和電磁球閥回流到油箱，后膛泄壓。隨后通過電磁換向閥得電，從而使得壓力油直接進入油缸的前腔，致使活塞桿收縮，當活塞桿和壓緊板兩個都后退到到回程停止開關時，電磁換向閥不得處于中位機能時，活塞桿暫停向后退，回程暫停限位接通過 8s 翻板打開后，壓濾機執行拉板啟動步驟，打開卸料狀態。
6) 拉板啟動步驟：當滿足翻板在開啟限制、回程停止限制時，拉板小車在停止限制時，通過拉板保持聯鎖，開始拉板啟動步驟。拉開時間達到5s之后，開始實施拉進步，拉進時間達到4.5s 之后，執行拉退步；在接收拉板返回限位信號的同時，執行拉退步。
上述拉進、拉退和拉回過程循環進行，直到濾板拉出。整個拉板過程稱為卸料。在這個過程中，由于過濾室的打開和濾布的變化，過濾泥餅會掉進泥桶。
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