鑄鐵壓濾機(jī)系統(tǒng)的工程流程-滄州亞龍壓濾機(jī)有限公司

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鑄鐵壓濾機(jī)系統(tǒng)的工程流程

來源：滄州亞龍壓濾機(jī)有限公司發(fā)布時(shí)間：2021/11/25 9:22:56

　　板框壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)選用一個(gè)液壓缸來驅(qū)動(dòng)壓緊裝置，壓緊裝置用來完成濾板的壓緊和松開的動(dòng)作，選用另一個(gè)液壓缸來驅(qū)動(dòng)翻板裝置，翻板裝置用來控制翻板的閉合和打開動(dòng)作。選擇電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條，控制濾板反復(fù)拉動(dòng)完成卸載動(dòng)作。

　　污水處理中壓濾機(jī)液壓控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)了壓濾機(jī)的全過程,分為六個(gè)步驟:起始步、壓緊步、保壓步、泄壓步、回程步和拉板起動(dòng)步,這六個(gè)步驟的工作過程的變化主要是根據(jù)時(shí)間繼電器和位移開關(guān)的開關(guān)情況來實(shí)現(xiàn)的

　　板框壓濾機(jī)系統(tǒng)的工作過程是：

　　1) 起步:作為程序執(zhí)行的一步。

　　2) 壓緊步驟:按下壓緊按鈕。當(dāng)翻板處于閉合限位時(shí)，浸在油箱中的柱塞油泵和齒輪泵同時(shí)啟動(dòng)工作。壓力油通過電磁閥進(jìn)入活塞桿的無桿腔，從而推動(dòng)活塞前進(jìn)，然后壓緊濾板。當(dāng)液壓板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓緊步操作時(shí)，等待油缸的油壓達(dá)到壓力表給定的上限值，然后跳轉(zhuǎn)到保壓狀態(tài)，然后停止壓緊操作。

　　3) 保壓步驟:保壓是指在板框壓緊過程中，將壓頭擠壓過濾板的壓力保持在的控制區(qū)域。壓縮動(dòng)作暫停后，由于液壓回路中不可避免的部分泄壓，壓縮板對濾板的壓力會(huì)降低。降低到壓力表設(shè)定的下限調(diào)節(jié)值后，下限點(diǎn)導(dǎo)通，高壓油泵電機(jī)開始快速旋轉(zhuǎn)，重做上述壓力動(dòng)作，使壓力回到壓力表的上限值。此后，壓濾機(jī)進(jìn)入保壓形態(tài)，根據(jù)工藝要求選擇進(jìn)料和反吹。

　　4) 泄壓步驟:當(dāng)給料壓力達(dá)到給定上限時(shí)，延遲10s之后開始進(jìn)入反吹階段。在保壓條件下，反吹時(shí)，反吹閥和回流閥啟動(dòng)，回流閥的開啟時(shí)間為8s打開反吹閥的設(shè)定時(shí)間為2000s。當(dāng)泄壓時(shí)間達(dá)到12時(shí)s 啟動(dòng)回程步驟，啟動(dòng)低壓油泵電機(jī)和回程閥。

　　5) 回程步驟：低壓油泵電機(jī)提供回程驅(qū)動(dòng)力，在完成泄壓步驟后，啟動(dòng)回程步驟，啟動(dòng)低壓油泵電機(jī)，提供回程驅(qū)動(dòng)力。在執(zhí)行回程步驟時(shí)，電磁球閥得電，使油缸后腔內(nèi)的壓力油通過液控單向閥和電磁球閥回流到油箱，后膛泄壓。隨后通過電磁換向閥得電，從而使得壓力油直接進(jìn)入油缸的前腔，致使活塞桿收縮，當(dāng)活塞桿和壓緊板兩個(gè)都后退到到回程停止開關(guān)時(shí)，電磁換向閥不得處于中位機(jī)能時(shí)，活塞桿暫停向后退，回程暫停限位接通過 8s 翻板打開后，壓濾機(jī)執(zhí)行拉板啟動(dòng)步驟，打開卸料狀態(tài)。

　　6) 拉板啟動(dòng)步驟：當(dāng)滿足翻板在開啟限制、回程停止限制時(shí)，拉板小車在停止限制時(shí)，通過拉板保持聯(lián)鎖，開始拉板啟動(dòng)步驟。拉開時(shí)間達(dá)到5s之后，開始實(shí)施拉進(jìn)步，拉進(jìn)時(shí)間達(dá)到4.5s 之后，執(zhí)行拉退步；在接收拉板返回限位信號(hào)的同時(shí)，執(zhí)行拉退步。

　　上述拉進(jìn)、拉退和拉回過程循環(huán)進(jìn)行，直到濾板拉出。整個(gè)拉板過程稱為卸料。在這個(gè)過程中，由于過濾室的打開和濾布的變化，過濾泥餅會(huì)掉進(jìn)泥桶。

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