主要結(jié)果如下:(1)多端口進(jìn)料:進(jìn)料速度快,進(jìn)料均勻,過濾周期短,生產(chǎn)效率高,降低了濾板壓差的可能性,延長了濾板的使用壽命。
(2)多缸壓實(shí):濾板受力均勻合理,密封性好,不噴淋。
(3)隔膜擠出:二次擠出脫水,濾餅含水量低,濾餅性能好,過濾周期縮短,整體加工效率提高。
(4)組開:濾板成批卸下,速度快,工作時(shí)間短,生產(chǎn)效率高。
(5)振動卸料:避免人工去毛的繁重勞動。
(6)自動控制:利用監(jiān)控裝置實(shí)現(xiàn)全過程自動化。(7)優(yōu)化設(shè)計(jì):面積小,功耗低,噪音低。(8)人性化設(shè)計(jì):保護(hù)裝置可靠,操作方便。
快速隔膜壓濾機(jī)系統(tǒng)的組成
快速隔膜壓濾機(jī)主要由機(jī)架部分,過濾部分,濾板移動機(jī)構(gòu),壓力部分,出料機(jī)構(gòu),液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。機(jī)架主要由主梁,固定壓縮板,后支撐和輔助支撐組成,過濾部分由濾板組件和在主梁上交替布置的濾板組件組成,兩個(gè)濾板兩側(cè)覆蓋過濾器。濾板移動機(jī)構(gòu)主要由液壓馬達(dá)和傳動鏈組成。壓縮部分由活動缸座和滑塊組件組成。排出機(jī)構(gòu)由兩個(gè)振動筒和一個(gè)擺組成,擺固定在由桿組成的過濾板上。液壓系統(tǒng)包括油泵,液壓控制元件,液壓執(zhí)行器,高油箱等。電控系統(tǒng)由電控柜,壓濾機(jī)機(jī)械行程開關(guān),液壓站泵馬達(dá),電磁閥,泥漿壓縮空氣管路電控閥組成。
快速隔膜壓濾機(jī)的工作原理首先通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)和鏈輪驅(qū)動裝置關(guān)閉濾板,過濾后的泥漿在泵的作用下從固定壓板的中端開始,輸入濾板,通過管道的活動壓板的上進(jìn)料口進(jìn)入濾室。在壓力下,液體被排出,固體顆粒被濾布捕獲在腔室中。濾餅形成后,在濾板與隔膜之間通過016~018MPa的壓縮空氣,使隔膜向?yàn)V餅方向柔性擠壓,進(jìn)行二次脫水。為防止進(jìn)料管內(nèi)未過濾的漿液隨濾餅進(jìn)入輸送系統(tǒng),然后向管內(nèi)輸入016-018MPa的壓縮空氣,使未過濾的漿液返回漿液沉淀池。濾餅脫水后,壓縮缸活塞桿縮回,由牽引機(jī)構(gòu)中的液壓馬達(dá)帶動鏈輪和鏈條,將所有濾板拖曳三次,并排排出。
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