隔膜壓濾機運行中的預防措施-滄州亞龍壓濾機有限公司

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隔膜壓濾機運行中的預防措施

來源：滄州亞龍壓濾機有限公司發布時間：2018/4/6 8:53:28

　　隔膜壓濾機工作性能的因素還有過濾器面積，濾波器的面積越大其通過的物體流量_會越大，過濾時帶走的殘渣也會越多，過濾效果便會越差。同種密度規格的之間不同面積的濾波器的過濾效果比較，對于網狀面積不同的情況_不能這樣比了。

　　1、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱_加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，隔膜壓濾機更換時應對液壓系統作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸_工作壓力，但_小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。

　　2、待_正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度_在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，隔膜壓濾機加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板_沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。

　　3、濾布的選擇_要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。

　　4、隔膜壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液_會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。

　　隔膜壓濾機液壓系統為設備整個運行提供強大的動力的，包括對濾板的擠壓，將推動板拉回，帶動拉板小車運行等，這是都是要靠隔膜壓濾機的液壓系統提供一個強大的動力來實現的，隔膜壓濾機在使用過程中，使用頻率_、強度也_的_是液壓系統，自然它也_是_容易疲勞的部件。

　　液壓系統過度工作主要有兩種表現形式，_：液壓系統整個部分溫度很高，_：液壓系統軟弱無力。這時用戶可以采取以下的措施：再多注入一些液壓油或更換液壓油，將處于高溫狀態的液壓油溫度降下來，確保整個系統溫度都逐步降下來；當液壓油溫度降下來了，液壓器中活塞的密封圈溫度_恢復正常，這樣可以恢復其密封作用，防止活塞因為串油而表現的無力。

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